大口徑螺旋鋼管普通電阻通過電流時，電阻兩端的電壓降與通過的電流值成正比。根據歐姆定律，其比值基本是不變的，稱為電阻靜特性，如圖1-7中的虛線1所示。而焊接電弧在燃燒時，電弧兩端的電壓降與通過電弧的電流值不成正比關系，其比值是隨著電流值的不同而變化。其中：

（1）ab段是在電流很小情況下的變化。電流小，電弧電壓增高；電流增大時使電弧的溫度升高，氣體電離和陰極電子發射增強，所以維持電弧所需的電弧電壓就降低。

（2）b段是在正常工藝參數焊接時，電流通常從幾十安培到幾百安培。加大電流只是增加對電極材料的加熱和熔化程度，電弧電壓卻不再隨著電流強度的改變而改變。

（3）當焊接電流從曲線c點繼續增加時，如果電極直徑仍然不變，則由于電極區電流密度過大，電極輝點受電極端面積限制而相對比正常狀態有所壓縮，使電極區的電壓降增大，于是維持電弧所需的電弧電壓隨著焊接電流增加而增加，形成曲線cd段。

大口徑螺旋鋼管焊接電弧的極性與偏吹極性當焊接電源采用交流電源時，由于正、負極是交替變化的，所以不存在正接與反接。而采用直流電源時若工件接電源正極，焊條接電源負極時，稱為直流正接；若工件接電源負極，焊條接電源正極時，稱為直流反接。由于陰極的發熱量遠小于陽極，采用直流正接時，工件接正極，溫度較高。因此，焊厚板時用直流正接，焊薄板時用直流反接。采用鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時，應選用直流正接。鎢極為陰極，熱電子發射能力強，電弧穩定而集中，鎢極發熱量小，壽命長，而工件發熱量大，熔深大，生產效率高。埋弧焊采用直流電源時，應采用直流反接。低氫型堿性焊條必須采用直流反接。直流反接時，電弧燃燒穩定，飛濺小；而采用直流正接時，電弧燃燒不穩定，飛濺大，而且容易產生氣孔缺陷。電弧偏吹電弧偏離焊條軸線的現象叫電弧偏吹。

電弧偏吹使溫度分布不均勻，容易產生咬邊、未熔合、夾渣等缺陷，產生電弧偏吹的原因有：

（1）由于焊條藥皮偏心，圓周各處藥皮厚度不一致，熔化快慢不同，藥皮薄的一邊熔化得快，藥皮厚的一側熔化慢，焊條端部產生“馬蹄形”套筒，使電弧吹向一邊。

（2）在大口徑螺旋鋼管鋼板兩端焊接時，由于熱空氣引起冷空氣流動，電弧向鋼板外面偏吹。